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产品信息
- 可在紫外-可见 (300-800 nm) 波长范围内测量 Ellipso 参数
- 纳米级多层薄膜厚度分析成为可能
- 可以通过400ch以上的多通道光谱快速测量椭圆光谱
- 支持通过可变反射角测量对薄膜进行详细分析
- 通过创建光学常数数据库并添加配方注册功能,提高了可操作性。
- 椭圆参数 (tanψ, cosΔ) 测量
- 光学常数(n:折射率,k:消光系数)分析
- 膜厚分析
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半导体晶片
栅氧化薄膜、氮化膜
SiO 2、Si x O y、SiN、SiON、SiN x、Al 2 O 3、SiN x O y、poly-Si、ZnSe、BPSG、TiN
的光学常数(波长色散)抵抗 -
化合物半导体
Al x Ga (1-x)作为多层膜、非晶硅 -
FPD
取向膜 -
各种新材料
DLC(类金刚石碳)、超导用薄膜、磁头用薄膜 -
光学薄膜
TiO 2 , SiO 2 , 减反射膜 -
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g-line (436nm), h-line (405nm), i-line (365nm)等各波长的光刻场n、k评估
规格
模型 FE-5000S FE-5000 样本量 *大 100x100mm *大 200x200mm 测量方法 旋转光子法*1 测量膜厚范围(nd) 0.1nm ~ 1μm 入射(反射)角范围 45-90° 45-90° 入射(反射)角驱动方式 自动正弦杆驱动系统 光斑直径*2 φ2.0 φ1.2 sup * 3 tan ψ 测量精度 ± 0.01 或更小 cosΔ测量精度 ± 0.01 或更小 可重复的薄膜厚度 0.01%以下*4 波长范围*5 300-800nm 300-800nm 测量用光源 高稳定性氙灯*6 舞台驱动系统 手动的 手动自动 装载机兼容 不可能的 可能的 尺寸、重量 650 (W) x 400 (D) x 593 (H) 毫米
50kg1300(宽)×890(深)×1750(高)mm
350kg * 7* 1 可驱动分离器,可装卸对死区有效的相位差板。
* 2 因短轴和角度而异。
* 3 与微小斑点兼容(选项)
* 4 使用 VLSI 标准 SiO2 薄膜(100 nm)时的值。
* 5 这是选择自动阶段时的值。测量示例
使用倾斜模型对 ITO 进行结构分析ITO(氧化铟锡)是用于液晶显示器的透明电极材料,由于成膜后的退火处理(热处理),其导电性和颜色得到改善。此时,氧态和结晶度也发生变化,但这种变化可能相对于薄膜的厚度呈阶梯式变化,不能视为具有光学均匀组成的单层薄膜。
对于这种 ITO,我们将介绍一个使用倾斜模型从上界面和下界面的 nk 测量倾斜度的示例。考虑表面粗糙度的膜厚值测量如果样品表面有粗糙度,将表面粗糙度建模为“粗糙层”,其中大气(空气)和膜厚材料以 1:1 的比例混合,并分析粗糙度和膜厚。 . 在这里,我们描述了一个测量表面粗糙度为几纳米的 SiN(氮化硅)的例子。
使用非干涉层模型测量密封的 OLED 材料有机EL材料易受氧气和水分的影响,在正常大气下可能会发生改变或损坏。因此,成膜后立即用玻璃密封。以下是在密封时通过玻璃测量薄膜厚度的示例。中间的玻璃和空气层采用非干涉层模型。
使用多点分析法测量 nk 未知超薄膜材料nk需要通过*小二乘法拟合来分析膜厚值(d)。如果 nk 未知,则将 d 和 nk 都解析为可变参数。然而,在d为100nm以下的超薄膜的情况下,d和nk不能分离,这可能会降低精度并且无法获得准确的d。在这种情况下,测量具有不同d的多个样品,并且假设nk相同,进行同时分析(多点分析)。这使得可以准确地获得nk和d。